Автоматический станок для вырезки дефектов и торцовки QUADRO. Модель OPTICUT 200

Характеристики

Торцевание с вырезкой дефектных мест

Тип подачи приводной транспортер

Макс. скорость подачи м/мин 80

Задать вопрос менеджеру 8 (800) 505 89 91

Цена по запросу

Получить предложение Запрос на лизинг

Назначение

Предназначен для автоматической торцовки заготовок на необходимый размер, а также для удаления дефектных мест в соответствии с флюоресцирующими маркировками оператора с высокой скоростью подачи в автоматическом режиме.

* Предварительно оператором с помощью люминесцентного мелка наносятся метки на заготовке в том месте, где требуется вырезка дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.). Подача обрезной доски происходит справа налево при помощи приводного транспортера.

Обрезка осуществляется по меткам с помощью автоматического торцовочного станка с функцией вырезки дефектов и с позиционирующим устройством. Метки считываются с помощью установленного на станке фотоэлемента. Выгрузка заготовок происходит приводным ленточным транспортером.

Область применения

Применяется перед линией сращивания на предприятиях и в цехах по производству столярных и погонажных изделий, мебели, клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих предприятиях.

схема обработки QUADRO F-120 Speed

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

СТОЛ ПОДАЧИ

Приводной ленточный транспортер с разметочной зоной длиной 2500 мм на входе станка для подачи и разметки заготовок позволяет увеличить производительность и непрерывную работу.

ПРИЕМНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР

Оснащен отдельным приводом. Обеспечивает непрерывный отвод продуктов резания и их дальнейшую сортировку.

ПРИВОД ТРАНСПОРТЕРОВ

Привод ленточных транспортеров осуществляется с помощью компактных и надежных мотор-редукторов.

Применяются оригинальные подшипники NSK.

СИСТЕМА ПРИЖИМОВ ПЕРЕД СТАНКОМ

На входе в станок, перед зоной резания, установлены:
- рамка с настройкой ограничения по высоте заготовки
- боковой настраиваемый прижимной ролик, обеспечивает прижим заготовки к боковой линейке
- верхний прижимной настраиваемый ролик, обеспечивает прижим заготовки к подающей ленте
Такая система прижимов обеспечивает строго прямолинейную подачу заготовок в зону резания и получаемый прямой рез на каждой заготовке.

ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК

Датчик SICK, производство Германия. На мировом рынке оптических датчиков занимает лидирующие позиции. Обеспечивает высокую скорость распознавания с высокими характеристиками отклика.

ПРИВОДНЫЕ И ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ

Увеличенное количество на станке приводных нижних рифленых роликов в столе - 6 штук и обрезиненных верхних роликов с пневматическим прижимом - 6 штук. Обеспечивают стабильную подачу и точное позиционирование заготовки для резания во время остановки.

ДВИГАТЕЛЬ ПИЛЫ

Двигатель марки Beide мощностью 5,5 кВт, производства Siemens, который обладает характеристиками высокого уровня защиты и стабильной работы.

Конструкция пильного суппорта с двойным подшипником NSK обеспечивает плавное и долговечное вращение шпинделя.

СЕРВОПРИВОД

Сервопривод Delta, производства Тайвань. Имеет высокую скорость, высокую точность зубчато-ременной передачи, высокий крутящий момент. Максимальный ток перегрузки двигателя может достигать 300%.

TOUCH-SCREEN

Удобный и интуитивно простой 10-дюймовый сенсорный экран для управления станком и программирования задач. Позволяет оперативно вносить параметры и изменения в режим работы станка.

ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

В шкафу управления установлены электро-компаненты ведущих мировых производителей:
- вся система собрана из оригинальной продукции Schneider и прошла строгие системные испытания и многоканальные проверки для обеспечения соответствия международным стандартам безопасности
- программируемый контроллер Schneider. Обеспечивает высокую скорость вычислений и стабильную производительность
- система сервопривода Delta, Тайвань

СИСТЕМА ПНЕВМАТИКИ

Установлены пневмо-цилиндры от Японской компании SMC, а также стандартный пятиходовой клапан SMC и блок клапанов. Малый ток управления, высокая скорость отклика, является надежной гарантией обеспечения точности работы станка.

СИСТЕМА АСПИРАЦИИ

Для эффективного отвода опила, в верхней части кожуха станка расположены 2 аспирационных патрубка.

Наши преимущества

Высокая скорость подачи - 80 м/мин
Вырезка дефектом по мелкам
В комплекте подающий транспортер с разметочным столом
В комплекте приемный ленточный транспортер для выгрузки продуктов резания

Характеристики

Модель

Мин. длина заготовки мм

Максимальная скорость подачи м/мин

Максимальная толщина обработки мм

Сечение резания (толщина х ширина) мм

Мин. длина отрезаемой детали мм

Количество верхних прижимных роликов шт.

Количество нижних приводных роликов шт.

Мощность двигателя привода пильного диска кВт

Мощность двигателя привода подачи (сервомотор) кВт

Длина подающего стола с разметкой мм

Длина приемного стола мм

Диаметр пильного диска мм

Габаритные размеры (Д х Ш х В) мм

Вес кг

OPTICUT200

350

5 - 70

75 х 125 / 50 х 180

200

5,5

4,5

2500

455

6000 x 1400 x 1550

1800