5-осевой обрабатывающий центр QUADRO. Модель TEOS ECO ATC

Обрабатывающие центры TEOS в базовой комплектации оснащаются двумя независимыми подвижными столами с программным управлением для работы в полноценном маятниковом режиме или синхронизированы и работать в режиме «Тандем» для обработки крупногабаритных деталей. Вакуумные траверсы позволяют очень просто и эффективно фиксировать практически любые заготовки.

К траверсам подведен вакуум и вся их поверхность является вакуумной подушкой с возможностью локализации отдельных вакуумных зон путем прокладки уплотнительного шнура в специально отфрезерованные каналы - это позволяет легко и быстро фиксировать заготовки к поверхности траверсы без дополнительных шаблонов.

Преимущества работы на траверсах:

• Обработка деталей с 5-ти сторон;
• Обрабатывать концы коротких деталей без поднятия деталей вверх во избежание столкновений.

Для этого регулируется межцентровое расстояние, которое меньше, чем длина детали:

• Снизить количество шаблонов;
• Снизить время перенастройки;
• Возможность быстрой установки дополнительной оснастки в виде, пневмоупоров, пневмозажимов, вакуумных подушек разной конфигурации.

На каждом столе предусмотрен цифровой индикатор вакуумного разряжения и система быстросъемных разъемов для подвода сжатого воздуха к пневматической оснастке. Эта удобная система существенно упрощает рабочий процесс при смене оснастки и предотвращает аварийные ситуации связанные со срывом изделия в процессе обработки, при недостаточном разрежении вакуума.

С автоматической сменой инструмента от мирового лидера в этой отрасли компании HITECO (Италия). Так же сохраняется один шпиндель с выходом на два инструмента, в который устанавливается наиболее часто используемый инструмент. Всего одновременно устанавливается 3 инструмента.

• Первый шпиндель GMT (Китай) с ручной сменой инструмента и реверсом мощностью 7,5 кВт, 24000 об/мин, цанга ER 40х2 — одновременно в один шпиндель устанавливается 2 инструмента.
• Второй шпиндель HITECO (Италия) с автоматической сменой инструмента мощностью 12 кВт (S6), 24000 об/мин, инструментальный патрон HSK-63F x ER-40.

Жидкостное охлаждение и промышленный чиллер в комплекте для шпинделя с автоматической сменой инструмента, позволяет эксплуатировать его в самых жестких условиях фрезерования в режиме долговременной, без остановочной работы.

Сервопривод WEIHONG использует передовые алгоритмы управления и может осуществлять цифровое управление крутящим моментом и скоростью вращения. Он отличается превосходной точностью позиционирования и плавностью на низких скоростях, распознавание инерции и автоматическая настройка усиления.

Для отладки новых и сложных программ, используется ручной пульт управления, который может контролировать перемещение осей и регулировать скорость обработки через потенциометр.

Предназначен для надежного вакуумного крепления заготовок. В базовой комплектации установлено 2 насоса производительностью 160 ^м3/час (5,5 кВт). Опционально возможно увеличение производительности насосов.

Уже в базовой комплектации обрабатывающие центра TEOS оснащаются автоматическим датчиком калибровки инструмента. Замер длины инструмента осуществляется путем его приближения и касания контактного элемента датчика, после чего полученные данные (длина) автоматически заносятся в таблицу компенсаций системы ЧПУ.

Процессы определения длины инструмента, в том числе дисковой пилы, выполняются в автоматическом режиме без какого-либо вмешательства со стороны операторов, что позволяет уйти от брака продукции связанной с ошибкой измерения длины стандартными ручными приборами, такими как штангенциркуль, глубиномер или столярная линейка.

Электрошкаф и вся проводка, а так же их маркировка, выполнены по европейским стандартам. Применяются только качественные электрокомпоненты от французского производителя Schneider Electric.

Во время работы электрокомпоненты выделяют большое количества тепла, особенно в закрытом пространстве, которым является электрический шкаф. Для обеспечения надежной и бесперебойной работы электроавтоматики, в базовой комплектации электрошкаф оснащен промышленным кондиционером. Данная система помогает избежать ошибок системы ЧПУ связанных с перегревом, а так же избежать попадания запылённого воздуха из цеха.

Для удобства работы и последующего обслуживания, соединения электрошкафа непосредственно с органами станка, выполнены на базе промышленных быстроподключаемых разъемов, что очень удобно при обслуживании и исключает возможность неправильного подключения электрокомпонентов.

Обрабатывающие центры TEOS ECO, оснащаются полностью цифровой системой числового программного управления (ЧПУ). Это одна из самых доступных и надежных систем управления. Она успешно эксплуатируется, в том числе и на пяти осевом оборудовании ведущих европейских производителей. Широкие возможности и понятный графический интерфейс системы ЧПУ на русском языке, обеспечивают высокую производительность и легкость в управлении.

Компактная, выносная и удобная стойка запуска цикла обработки столов, и обдувочные пистолеты.

Профильные линейные направляющие специально разработанные для станкостроения, обеспечивают безукоризненную плавность хода и высокие характеристики по грузоподъемности. Четырех точечный контакт каретки и рельса, достигается четыремя рядами шариков, благодаря чему обеспечивается жесткость конструкции и способность воспринимать нагрузки во всех направлениях.

Перемещения по осям «Y, Z» обеспечиваются шариковинтовыми парами с предварительным натягом. Высокий базовый класс точности ШВП позволяет достигать максимальных скоростей перемещения до 80 м/мин. Компания ABBA Linear Tech Co.,LTD создана в 1999 г и является первым производителем систем линейного перемещения на Тайване. Миссия компании ABBA Linear Tech состоит в сочетании лучшего качества, долговечности эксплуатации и достижения статуса производителя линейной техники высочайшего класса

Точность непрерывной пятиосевой обработки обеспечивается двумя безлюфтовыми циклоидальными редукторами от мирового лидера в этой области. Применяемые редуктора, имеют увеличенные шариковые радиально-упорные подшипники, обеспечивая увеличенные радиальные и осевые нагрузки на выходной вал редуктора, а так же они обладают высокой жесткостью при крутящем моменте, что обеспечивает исключительную точность повторения и траектории даже при силовых режимах резания.

Согласно информации с официального сайта, Nabtesco занимает первое место мировой доли рынка безлюфтовых циклоидальных редукторов. Произведено более 7 000 000 редукторов серии «RV».