ЧУГУННАЯ МАССИВНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ ТОЧНУЮ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ЗА 1 УСТАНОВ
А также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ РЕДУКТОРЫ
Станок обладает колоссальным запасом прочности для максимальных нагрузок и режимов работы.
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ
В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя – SIEMENS и SCHNEIDER.
МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ
Установлены перед и после верхнего шпинделя и исключают вероятность заклинивания заготовок.
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМАМИ
Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимов роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ
Станок оснащен двумя насосами для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка.
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ 6800 ОБ /МИН
Необходима для увеличения производительности с сохранением высокого качества продукции.
СМАЗКА РАБОЧЕГО СТОЛА
На стол в ручном режиме подается смазка с помощью насоса. Смазка необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.
ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ
отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония).
НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА
Система фиксации состоит из оптимального количества приводных роликов (расположенных как в столе, так и над столом. В столе станка расположено до 5 приводных роликов (в зависимости от количества шпинделей) Необходимы для протяжки заготовок на высоких скоростях подачи, а также массивных заготовок естественной влажности.
БОКОВОЙ РОЛИКОВЫЙ ПРИЖИМНОЙ БЛОК
2 блока установлены перед первым горизонтальным и напротив правого вертикального шпинделя, обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к направляющей линейке, исключая вероятность получения брака, а также позволяет обработать изделия небольшого сечения.
ИНВЕРТОР
Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи.
ХРОМИРОВАННЫЙ ПОДАЮЩИЙ СТОЛ
Стол покрыт хромом для повышения износостойкости.
