Москва × О заводе Модельный ряд Услуги Инжиниринг Контакты info@quadro-technology.com
Автоматическая линия сканирования и торцевания QUADRO. Модель SpeedLine
Автоматическая линия сканирования и торцевания QUADRO. Модель SpeedLine
Москва

Автоматическая линия сканирования и торцевания QUADRO. Модель SpeedLine

Автоматическая линия сканирования и торцевания QUADRO. Модель SpeedLine
Характеристики

Торцеваниес вырезкой дефектных мест

Тип подачироликовый

Макс. скорость подачи: м/мин 180


Задать вопрос менеджеру 8 (800) 505 89 91
15 177 816 ₽
13 154 111 ₽
Назначение

Предназначена для вырезки дефектных мест и резки заготовок на запрограммированные длины и сорта с высокой скоростью подачи, в автоматическом режиме. Определение длин, дефектов и сортности древесины производится сканером с 4-х сторон, входящим в состав линии.

Оператору необходимо обеспечить подачу материала на линию. Подача обрезной доски происходит справа налево при помощи приводного транспортера. Обрезка осуществляется высокоскоростным торцовочным станком на основе данных, переданных со сканера, который установлен до него.

Дефекты, длина и сортность считываются сканером, который осуществляет оптимизацию раскроя древесины в соответствии с заданными параметрами. Выгрузка заготовок происходит приводным ленточным транспортером и сортируется автоматически при помощи трёх пневматических толкателей.


Область применения

Применяется перед линией сращивания на предприятиях и в цехах по производству столярных и погонажных изделий, мебели, клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих предприятиях.

Конструктивные особенности

СОРТИРОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ
СОРТИРОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ

Оснащена отдельным приводом и 3 пневматическими выталкивателями в автоматическом режиме.

ПРИВОД СИСТЕМЫ ПОДАЧИ И ПОДЪЁМА ПИЛЫ
ПРИВОД СИСТЕМЫ ПОДАЧИ И ПОДЪЁМА ПИЛЫ

Установлен сервомотор привода подачи до 180 м/мин и скорости резания 0,15 - 0,3 сек.

СТАНЦИЯ СКАНИРОВАНИЯ
СТАНЦИЯ СКАНИРОВАНИЯ

В одном защитном корпусе размещены сверхбыстрые промышленные камеры сканера, блоки подсветки, питания, мощный вычислительный комплекс со специализированным ПО.

СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН
СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН

Наглядно показывает, как именно идет раскрой, с метками и отображением дефектов. Позволяет одним касанием менять режимы работы, настройки, выводить на экран графики производительности.

TOUCH-SCREEN ЭКРАН
TOUCH-SCREEN ЭКРАН

Удобный и интуитивно простой 10-дюймовый сенсорный экран для управления станком и программирования задач.

ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАТОРЫ РАБОТЫ СКАНЕРА
ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАТОРЫ РАБОТЫ СКАНЕРА

Индикатор питания, включение подачи, индикатор работы подачи, индикатор паузы/остановки, кнопка экстренной остановки с фиксацией.

ТРАНСПОРТЕР ПОДАЧИ
ТРАНСПОРТЕР ПОДАЧИ

Обеспечивает подачу досок с нужной скоростью и стабильностью, скорость подачи адаптируется к скорости пиления автоматически. Прижимы и направляющие дают уверенность в точности позиционирования.

ВИДЕОВИТРИНА
ВИДЕОВИТРИНА

Удаленное рабочее место технолога. Обеспечивает настройку, мониторинг и управление технологическим процессом.

ИНСТРУМЕНТ ПОДГОТОВКИ К ВНЕДРЕНИЮ
ИНСТРУМЕНТ ПОДГОТОВКИ К ВНЕДРЕНИЮ

Дает возможность показать, как работает конкретное ТУ на материале заказчика. Позволяет визуализировать дефекты, помогает настроить параметры оптимизации.

ИНСТРУМЕНТ НАСТРОЙКИ ТУ И МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ИНСТРУМЕНТ НАСТРОЙКИ ТУ И МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Видеовитрина помогает настроить раскрой и сортировку по новым или изменённым ТУ и сразу убедиться в эффективности выбранной настройки, проведя моделирование раскроя.

ИНСТРУМЕНТ ВИЗУАЛИЗАЦИИ ПРОИСХОДЯЩИХ ПРОЦЕССОВ
ИНСТРУМЕНТ ВИЗУАЛИЗАЦИИ ПРОИСХОДЯЩИХ ПРОЦЕССОВ

Визуализирует применение ТУ заказчика на его материале. Упрощает согласование ТУ для технолога и заказчика. Обеспечивает наглядный контроль и планирование. Показывает различия в работе разных смен и качестве материала от разных поставщиков.

ИНСТРУМЕНТ КОНТРОЛЯ ДЛЯ РУКОВОДИТЕЛЯ
ИНСТРУМЕНТ КОНТРОЛЯ ДЛЯ РУКОВОДИТЕЛЯ

Позволяет понять, как идет выработка за конкретный период времени. Оперативно увидеть изменения в качестве сырья, преобладающие дефекты и выдать корректирующее управленческое действие.

ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТ
ИСКУССТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТ
  • Комплекс искусственного интеллекта сканера разработан специально под задачу и включает в себя: систему захвата и предварительной обработки изображений, библиотеки дефектов, нейросеть локализации и распознавания дефектов, алгоритмы определения геометрии и линейных размеров, алгоритм оптимизации раскроя и сортировки отрезков;
  • Комплекс нейросетей, обученный на библиотеке дефектов, обрабатывает визуальный поток с четырех камер в режиме реального времени;
  • Сканер поставляется с набором нейросетей, обученных для распознавания дефектов на наиболее распространенных породах древесины, а также с настройками типовых технических условий для наиболее распространенной продукции. При необходимости обработки пиломатериалов других пород древесины или идентификации нестандартных дефектов, система дорабатывается под заказчика;
  • Чтобы все эти нюансы были наглядными дополнительно обеспечивается визуализация работы сканера на встроенном экране или на удаленном ПК — на изображение доски накладываются цветные метки, подсвечивающие дефекты и линии резки.

Наши преимущества

  • Производительность линии до 15 000 - 20 000 п.м./смена;
  • Тип древесины: сосна, ель; опционально: берёза, дуб, лиственница, бук, ясень;
  • Увеличение полезного выхода продукции до 30%.

Характеристики

Модель
Ширина заготовки мм
Скорость подачи м/мин
Минимальная длина ламели до прессования мм
Частота вращения пилы об/мин
Общая мощность кВт
Максимальная толщина обработки мм
Подающий / принимающий столы м
Мощность привода пилы кВт
Диаметр пилы наружный x посадочный мм
Сечение резания (толщина х ширина) мм
Мин. длина отрезаемой детали мм
Количество верхних прижимных роликов шт.
Количество нижних приводных роликов шт.
Мощность двигателя привода пильного диска кВт
Мощность двигателя привода подачи (сервомотор) кВт
Ширина конвейерной ленты мм
Мощность двигателей подачи транспортеров кВт
Тип подачи
Торцевание
Количествово пневматических выталкивателей на приемном транспортере шт.
Минимальный размер распознаваемого дефекта мм
Минимальный размер подаваемой заготовки мм
Максимальная длина подаваемой заготовк мм
Длина транспортёра м
Мощность двигателя системы подачи кВт
Мощность вычислительного комплекса кВт
Кол-во камер шт.
Кол-во анализируемых сторон заготовки шт.
Кол-во автоматизированных рабочих мест шт.
Кол-во анализируемых срезов в секунду шт.
Возможность управления как торцовочным станком, так и толкателями напрямую
Кол-во настраиваемых сортов шт.
Кол-во пород древесины шт.
Кол-во распознаваемых пороков древесины шт.
Требования к пропускной способности сети мБит
Возможность автономной работы
Габаритные размеры (Д х Ш х В) мм
SpeedLine
220
180
300
3500
18,6
15 - 100
2,5
4,5
500
100 x 100; 120 x 90; 160 x 75; 180 x 65; 195 x 50; 220 x 35
200
6
6
7,5
4,5
280
0,75
роликовый
с вырезкой дефектных мест
3
1
300
6500
2 + 2 (доски до 3200 мм): 2 + 6 (доски до 6500 мм)
0,75
2
4
4
не ограничено
5000
да
3 сорта, опционально — до 15
3 (сосна, ель; берёза — опционально)
15
минимальная — 3; рекомендуемая — 20
да
13 100 (доска 3 м.) / 17 100 (доска 6 м.) x 1500 x 1780
Сервис
48ч
Качество и оперативность
Выезд на объект в течение 48 часов после обращения.
Умеренные цены
Одни из самых доступных цен на рынке
Pro
Высококвалифицированные специалисты
Штат фирмы укомплектован специалистами высочайшего уровня, способными не только устранить неполадку, но и проконсультировать по эксплуатационным качествам оборудования и дать рекомендации по его использованию.
Главная Каталог Контакты