Москва × О заводе Модельный ряд Инжиниринг Услуги Контакты info@quadro-technology.com
Ленточно-делительный станок QUADRO. Модель 102P
Ленточно-делительный станок QUADRO. Модель 102P
Москва

Ленточно-делительный станок QUADRO. Модель 102P

Ленточно-делительный станок QUADRO. Модель 102P
Характеристики

Макс. сечение обрабатываемого материала мм 300 x 250

Скорость подачи м/мин 0 - 18

Натяжение и подача гидравлика

Прижим пневматика

Вес кг 2400

Задать вопрос менеджеру 8 (800) 505 89 91
1 899 954 ₽
1 693 562 ₽
Назначение

Предназначен для деления трехкантного и четырехкантного бруса по толщине в горизонтальной плоскости с целью получения качественного обрезного пиломатериала.


Область применения

Используется в деревообрабатывающих предприятиях средней и малой мощности как станок второго ряда. Также его можно использовать как станок для переработки горбыля и для производства заготовок перед обработкой на четырехсторонних станках. Представленные модели имеют двухпильную конфигурацию, позволяющую значительно увеличить производительность.

Конструктивные особенности

СТАНИНА И ШКИВЫ
СТАНИНА И ШКИВЫ

Шкивы станка выполнены из специальной легированной стали, которые проходят динамическую балансировку, в виду чего полностью отсутствует вибрация при работе, а пиление происходит легко и мягко. Пильный узел защищен кожухом с легким доступом для контроля, обслуживания и замены ленточных пил.

Увеличение диаметра шкивов до 710мм дало возможность увеличить скорость резания и подачи, тем самым, увеличив производительность.

ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПИЛЬНОЙ ЛЕНТЫ
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПИЛЬНОЙ ЛЕНТЫ
Предназначен для восприятия нагрузок от пильной ленты во время пиления, а также предотвращает ее вибрацию, что положительно сказывается на точности распиловки и увеличивает ресурс ленты. Данные ограничители четко контролируют положение лент и гарантируют высокое качество распила.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И СМАЗКА
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И СМАЗКА
Все трущиеся и вращающиеся узлы и детали станка (подшипники шкивов, направляющие) оснащены индивидуальными пресс – масленками, которые расположены в легкодоступном месте. Это существенно сокращает срок проведения технического обслуживания оборудования и, как следствие, повышает его производительность.
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ
В процессе работы обод пильного шкива очищается от смолы, опилок и т.д., что предохраняет пильную ленту от соскакивания со шкивов.
ПРИВОД ПИЛЬНОГО УЗЛА
ПРИВОД ПИЛЬНОГО УЗЛА
Вращение шкивов осуществляется с помощью мощных электродвигателей по 15 кВт и клиноременной передачи. Мощности двигателей достаточно, чтобы с легкостью справляться с пилением даже твердолиственных пород.
СИСТЕМА ПРИЖИМА
СИСТЕМА ПРИЖИМА
Пневматический прижим с обрезиненными роликами обеспечивает возможность регулировки давления в процессе работы. Данная система эффективно работает с твердолиственными породами, а также при пилении шпона.
СДВОЕННЫЙ ПНЕВМОПРИЖИМ
СДВОЕННЫЙ ПНЕВМОПРИЖИМ
Пневматический прижим со сдвоенным роликом обеспечивает максимальное пятно контакта заготовки, обеспечивая наилучшее позиционирование заготовки перед пильными лентами и исключает ее смещение при пилении.
ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОТЕР
ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОТЕР
Транспортерная лента приводится в движение электромотором мощностью 1,1 кВт с инвертором, который обеспечивает высокую скорость подачи при пилении – до 18 м/мин. Данная система, в отличие от гидравлической, проще в эксплуатации, она не перегревается и не требует сезонной замены гидравлической жидкости.
СИСТЕМА НАТЯЖЕНИЯ ПИЛ
СИСТЕМА НАТЯЖЕНИЯ ПИЛ
Натяжение пильных лент во время работы станка осуществляется с помощью гидроцилиндров. Применение гидравлики позволяет более точно отслеживать и компенсировать нагрев и удлинение пильной ленты по сравнению с механическими системами натяжения.
МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ ПИЛ НА РАЗМЕР
МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ ПИЛ НА РАЗМЕР
На станке Quadro-102P вертикальное перемещение пильных узлов осуществляется с помощью высокоточных винтовых пар, которые приводятся в движение от вспомогательного электродвигателя и контролируется с помощью контроллера, выведенного на пульт управления. Обеспечивается точная и быстрая перенастройка пильных узлов на заданный размер.
ВЫНОСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
ВЫНОСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

На пульте управления расположены кнопки запуска и остановки, управление подающим транспортером и натяжением ленточных пил, настройки пильных узлов на заданный размер с точностью до 0,1мм.

Выносной пульт управления позволяет установить его в удобном для оператора месте, что делает эксплуатацию станка максимально эффективной.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА ПИЛУ
СИСТЕМА ПОДАЧИ ОЧИЩАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА ПИЛУ

Подача очищающей жидкости производится с помощью форсунок. Для работы данной системы необходим сжатый воздух (компрессор).

Данная опция препятствует налипанию опила на пильную ленту и шкивы, что обеспечивает идеальное качество пропила, в том числе при распиловке смолянистых пород.

Наши преимущества

  • Скорость подачи: 25 м/мин
  • Точность: 0,1 мм
  • Система подачи очищающей жидкости на пилы
  • Тонкий пропил
  • Высокое качество распиловки

Характеристики

Модель
Скорость подачи м/мин
Мощность двигателя подачи кВт
Прижим заготовки
Ширина подающего конвейера мм
Перемещение пильных узлов
Диаметр шкивов мм
Расстояние от верхней пилы до транспортера мм
Количество пильных лент шт.
Макс. сечение обрабатываемого материала мм
Расстояние от нижней пилы до транспортера мм
Расстояние между пилами (минимальное) мм
Натяжение пилы
Размеры устанавливаемой ленты мм
Мощность электродвигателей привода пил кВт
Габаритные размеры (Д х Ш х В) мм
Вес кг
102P
0 - 18
1,1
пневматика
285
эл.механическое
711
20 - 170
2
300 х 250
12 - 125
12
гидравлика
4620 х 34 х 1,1 х 1,6
15 x 2
3000 x 2000 x 2000
2400
Сервис
48ч
Качество и оперативность
Выезд на объект в течение 48 часов после обращения.
Умеренные цены
Одни из самых доступных цен на рынке
Pro
Высококвалифицированные специалисты
Штат фирмы укомплектован специалистами высочайшего уровня, способными не только устранить неполадку, но и проконсультировать по эксплуатационным качествам оборудования и дать рекомендации по его использованию.
Главная Каталог Контакты